Pyörivät timanttilaatikot ovat edistyksellinen muotoilupyörä ja hiomalaikan sidontatyökalu, joka voi leikata monimutkaisia hiomalaikkoja, joita ei voida täydentää muilla sidontamenetelmillä.
Pyörivät timanttilaatikot ovat edistyksellinen muotoilupyörä ja hiomalaikan sidontatyökalu, jolla on korkea korjausteho ja jotka voivat leikata monimutkaisia hiomalaikkoja, joita ei voida täydentää muilla sidontamenetelmillä. Telan korkean tarkkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta maadoitetun työkappaleen laatu on vakaa ja tasainen, ja massatuotannossa voidaan saada parhaat taloudelliset edut.
Pyörivää timanttilaatikkoa käytetään hiomalaikkojen (lasitettu CBN-hiomalaikka, tavanomainen hiomalaikka) viimeistelyyn.
Sovellusteollisuuteen kuuluvatAutomoottori, koneteollisuus, robottiosat, huilulaatikko, turbiinilevy, autoventtiilit, kampiakselit, ompeluteollisuus, turbiiniterä - kuusen juurimuoto, nokan hionta, laakeriteollisuus, pallonivelet, neula-injektorit
Holfer, Gleason-Pfauter, Kapp-Niles, Reishauer, Meccanodora, Samputensili, Cinetic Landis, Toyoda
Perusperiaatteena on vaihtaa alkuperäisen timanttipukeutajan alkuperäinen yksittäinen piste pyörivään pukeutumiseen, joka on jaettu swing- ja kiinteään tyyppiin pukeutumistyökalujen pukeutumismenetelmän mukaan. Suurin osa tavallisista on kiinteitä, ja niitä liikutetaan ja leikataan tietyn liikeradan mukaisesti osapinnan korjaamiseksi.
Sovellusteollisuudet:Automoottori, koneteollisuus, robottiosat, lasitettu CBN-pyörä, huilukone
Tässä valitut timantit levitetään negatiiviseen profiiliin käsin liima-aineella ja määritetyn mallin mukaisesti. Vaihtelemalla timanttihiukkasten välisiä etäisyyksiä on mahdollista saavuttaa optimaalinen timanttien järjestely, jota tarvitaan tarvittavan pinnan viimeistelyn varmistamiseksi myöhemmin työkappaleessa.
Sovellusteollisuudet: Turbiiniterä, autoventtiilit, kampiakselit, ompeluteollisuus
Timanttihiekkakoko, joka on valittu vastaamaan pienintä kuperaa profiilisädettä, määrittää myöhemmin jauhettavan työkappaleen pintakäsittelyn siten, että pienet säteet ja suhteelliset karkeat pintaominaisuudet eivät korreloi toisiinsa. mahdollista stokastisessa jakaumassa. Tämä on hyödyllistä telan työkalun käyttöiän kannalta, mutta lisää myös sidosvoimia.
Sovellusteollisuudet: Turbiiniterä - kuusen juurimuoto, nokan hionta, laakeriteollisuus, pallonivelet, neula-injektorit
| Runout (mm) | Lineaarisuus (mm) | Sylinterimäinen (mm) | Tasaisuuden tasaisuus (mm) | Profiilin toleranssi (mm) | Pituuden ja askeleron mitatoleranssi | Säteen mitatoleranssi | Kulmatoleranssi |
| 0,004-0,002 | 0,005-0,002 | # 0,005-0,002 | 0,005-0,002 | 0,005-0,002 | L ± 0,004-0,002 mm | R ± 0,004-0,002 mm | A ± 2 |
hiomakerroksen profiloinnin tyypistä riippuen
|
Timanttiprofiilikääre * Hiomalaikan profilointi haluttua muotoa pitkin liikuttamalla timanttisidosrullaa * Hiomalaikan profiili luodaan CNC-ohjatulla prosessilla, joka siirtää pyörivää muotorullaa kohdekäyrää pitkin * Muotorullat eivät rajoitu tiettyyn työkappaleeseen, mutta niitä voidaan käyttää joustavasti |
|
Timanttimuotoiset sidontarullat * Hiomalaikan profilointi vain yhdessä toiminnossa uppoleikkausmenetelmällä * Tavallisesti telan profiili vastaa tarkalleen työkappaleen profiilia * Äärimmäinen tarkkuus jopa erittäin monimutkaisilla profiilin muotoilla |
